PVDF管出现色差的原因及解决方法-镇江平达

随着建材行业的不断发展，越来越多的管材被广泛使用，其中PVDF管是其中的一种，也是化学有机大分子的实际运用。它在很多地方都会使用到，比如建筑领域、化工领域、医疗领域、冶炼领域，一般被用来排水或排气。而管在制作过程中需要注意很多问题，否则_会引起产品质量的缺陷，比如常见的色差问题。

其中每种管材都会产生色差问题，PVDF管也不会例外，但是如果出现严重色差，便会直接影响管器材的视觉感受，造成色差的因素有很多。我们需要知道管材是怎样染色的，PVDF管制作的时候会加入着色剂，着色剂一般是树脂类和其他大分子有机化合物，加入后会和管材的主要原材料成分混合，再经过各项工艺加工，便形成成品。其中染色工艺有挤出工艺、注塑机、挤出机和注塑工艺，这一系列过程都会影响到管材形成的颜色，稍有差池都会和计划的颜色有差异。
减少和控制PVDF管出现色差的方法有以下几种方法：
1、选择合适的设备
在制作PVDF管的过程中需要选择和管大小相当的设备，如果设备存在死角_要更换，避免管子受到染料分布不均。模具里的浇筑系统和排气槽也能造成色差，这个问题可以用更换模具或者调整系统来解决。综合前面提到的，只有模具符合PVDF管染色时的硬件条件，色差问题才能被避免和减少。
2、调整参数
染料和原材料二者量的配比也是需要注意的，这_需要调整参数。这里指的调整参数是注塑工艺参数和挤出工艺参数。在挤出注塑工艺进行时，参数跳整要注意外界温度、气压、周期、母色加入量，避免这些条件发生变化，因为这些条件也会影响PVDF管后来形成的色泽。尽量不要使用高速度注射、高背压的挤出注塑工艺，速度和气压太高，人工发现色差难以调整，造成后续问题。低注射速度和较低背压情况下，发现色差有时间调整，然后形成需要的色泽。
3、严格控制温度
温度对染色效果的影响是肯定的，其他条件相同，不同温度的染色效果也会不一样。所以，PVDF管在进行染色之前，需要的测量其温度和内部压强，根据色母量在不同温度下对管材颜色的影响系数确定色母的使用量，加入色母时也要严格控制温度，稳定好。如果不知道在什么样的温度下该使用多少的色母量，可以通过调色程序进行，这里_不详细说明,对这方面知识感兴趣的人可查阅其他资料。