直通FRPP管是管材中常见的一种形式,它的加工需要在相应的精度测量下才能生产的更加达标,而如何提高管材尺寸精度成为每个生产厂家不断研究的问题,下面镇江平达小编以所学经验分享几点提高尺寸精度的方法。
1、稳定挤出,提高挤出
直通FRPP管制品尺寸精度,降低废品率。在挤出过程中,物料加料量的不均匀、机筒和机头温度的波动、螺杆转速的脉动等现象是难以避免的。使用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,可大幅度减弱上游工艺传递的波动,快速的进入稳定的工作状态,提高FRPP管尺寸精度,降低废品率。
2、降低能耗,实现低温挤出,延长机器的寿命。由于挤出机安装了聚合物熔体泵,把FRPP管挤出机的减压功能转移到齿轮泵上完成,挤出机可在低压低温状态下工作,漏流量大大减少,产量提高。齿轮泵比挤出机更易有效地建立机头压力,并可降低挤出机的背压,使螺杆承受的轴向力下降,延长使用寿命。
3、线性挤出特性,便于上、下游设备协调工作。由于齿轮泵漏流量较少,泵的输送能力与转速基本成线性关系,齿轮泵转速改变后,其流量能确切地知道,由于可以确定上、下游设备与齿轮泵同步的工作速度,利用齿轮泵入口、出口处采集的压力、温度等信息资料,实现FRPP管整个挤出过程全程在线监测与反馈控制。
以上便是提高
直通FRPP管尺寸精度的一些方法,大家可以借鉴,由于挤出机的出口压力存在着较大波动,会影响FRPP管的尺寸精度,如果我们在挤出机的出口和模头之间加装一台熔体泵,可以用来稳定挤出机出口压力波动,使得线性挤出成为可能,从而提高FRPP管的尺寸精度,在单位时间内提高挤出机的产量。熔体泵是一种正位移输送设备,高精度的齿轮间隙和容积式结构设计,使稳定均衡的挤出成为可能,在FRPP管生产线上得到广泛应用,取得了比较好的效果。